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罗茨流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障
发布时间:  2014/3/26 8:53:47

   2、环境方面

  主要是管道杂散电流干扰,空间电磁波干扰,大电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好单独接地保护可获得满意测量,但如遇管道有强杂散电流(如电解车间管道)亦不一定能克服,须采取流量传感器与管道缘绝的措施(参见下文案例12)。空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入,通常采用单层或多层屏蔽予以保护,但也曾遇到屏蔽保护还不能克服(见案例10)。

  通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障,常见的例如将流量传感器安装在易积聚潴留气体的管网高点;流量传感器后无背压,液体迳直排人大气,形成其测量管内非满管;装在自上向下流的垂直管道上,可能出现排空等。


   本类故障在罗茨流量计初始装用调试时就出现,但一经改进排除故障,以后在相同条件下一般就不会再度出现。常见调试期故障主要有安装不妥、环境干扰、流体特性影响三方面原因。 


一、调试期故障


罗茨流量计运行中产生故障的第一类为仪表本身故障,即仪表结构件或元器件损坏引起的故障;第二类为外界原因引起的故障,如安装不妥流动畸变,沉积和结垢等。本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。按照故障发生时期分类,可分为:①调试期故障;②运行期故障。调试期故障出现在新装用后调试初期,主要原因是仪表选用或设定不当,安装不妥等。运行期故障足在运行一段时期后出现,主要原因有流体中杂质附着电极衬里,环境条件变化出现新干扰源等。按故障外界源头分析来自3个方面:①管道系统和安装等方面引起的;②环境方面引起的;③流体方面引起的。来源①主要在调试期表现出来;来源②和③则在调试期和运行期均会出现。 


  液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常测量,唯所测得体积流量是液体和气体两者之和;气泡增大会使输出信号波动,若气泡大到流过电极遮盖整个电极表面,使电极信号回路瞬时断开,输出信号将产生更大波动。低频(50/16 Hz-50/6Hz)矩形波激磁罗茨流量计测量液体中含有固体超过一定含量时将产生浆液噪声,输出信号亦会有一定程度波动。两种或两种以上液体作管道混合工艺时,若两种液体电导率(或各自与电极间电位)有差异,在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量测量,输出信号亦会产生波动。电极材质与被测介质选配不善,产生钝化或氧化等化学作用,电极表面形成绝缘膜,以及电化学和极化现象等,均会妨碍正常测量。 


  1、管道系统和安装等方面

   3、流体方面

大家也知道现在市场上的罗茨流量计是很多的,主要是因为罗茨流量计的用途越来越广泛,能够适应不同行业的需求。随着技术的不断提升,罗茨流量计和雷达物位计一样,在性能上得到了很大的完善。现在的罗茨流量计主要可以分为以下两种类型:  一种是分体型的罗茨流量计,这种罗茨流量计是根据一定的感应原理来进行管内的导电介质测量的,主要是采用了单片机嵌入式的技术。另外在罗茨流量计上采用了CAN的现场总线,其技术达到了国内领先的水平。分题型罗茨流量计还能够进行电流信号以供统计和调节,现在已经被广泛地应用在化工、冶金、造纸等行业中了。

  还有一种是一体化罗茨流量计,这种流量计的原理是与分体型的电池流量计是一样的,可以用来测量导电流体的体积流量。因为它的性能是很独特的,所以现在能够在不同的工业导电液体上进行测量。

这就是罗茨流量计的两种主要的类型,不同类型的流量计其性能不同,使用的领域也就不一样了。相信随着技术的不断升级,罗茨流量计也能够像雷达液位计一样,在性能上得到更好的完善.

 



 
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