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气体涡轮流量计在车载音速喷嘴气体流量检定系统的应用
发布时间:  2012/10/24 11:02:31

该系统由计算机控制一台数控喷嘴切换阀,可以根据流量计的口径自动选择11个音速中的任一个对气体涡轮流量计在工况条件下进行检定;同时该系统中还有一台气相色谱仪与音速喷嘴结合起来完成气体质量流量的运算。文章中还介绍了用音速喷嘴检定气体涡轮流量计的质量流量公式和客积流量公式,以及检定系统的工艺流程图。采用该系统检定气体涡轮流量计,可以由计算机直接进行温度、压力修正,提高检定准确度。

一、简 介,A rkla管道集团研究了一种车载检定装置,可以在实际工作条件下检定气体涡轮流量计,检定的流量计口径在3-16in这种检定系统与气相色谱仪结合,完成气体质量流量计算。,这个检定系统较过去的方法有很大的提高。大多数情况下,大气压下检定的涡轮流量计用于工作状态,原来的仪表常数将发生飘移。而采用音速喷嘴在实际工作压力、温度条件下检定克服了这一不足。另外,音速喷嘴系统使用天然气为介质而不是空气,也去掉了由空气引入的误差。,车载检定系统可以检定整个涡轮计量系统,而不仅仅是检定一台涡轮流量计。这意味着由脉动引起的误差可以被检测出来,这是其它任何检定系统所不能做到

二、定 义,音速喷嘴流量的基本定义是其它参数维持不变的情况下,当下游的压力降低到某一点时,即使下游压力继续下降,也不会引起喷嘴喉管的质量流量进一步增加。这一点,气体在喷嘴喉管处的运动速度为音速,被称为"临界流""音速流"或称为"扼流"气体的质量流量可以在喷嘴喉管被精确地确定出来。早期,需在喷嘴的进口和出口的压力降低到50%时,才干获得音速,然而现在压力降可以小到5%,而典型的压降不会超过10%,即可以得到音速。

三、车载检定装置的设备,

1一台车载板房,将其间隔成微机间、阀组间、空气压缩机间和电源间。这样可将危险区与非危险区分开。

2一个计算机控制系统,包括一台IBM386微机,其具有120兆硬盘32台打印机和一个远程终端(RTU远程终端是微机与数控阀的接口,有控制输出、状态输入和模拟输入控制输出开关电磁气动阀-每一个喷嘴有一个电磁阀。每一个执行器由2个舌簧开关提供状态输入信号,反映执行器的位置,由微机判定哪些喷嘴在工作状态。来自空气压缩机的状态输入信号可以指示出空气压力是否降至751bin2表)以下,该压力是数控阀的最小操作压力。模拟输人代表涡轮流量计的工作温度和压力(两个输入)阀进口和出口的压力(三点输入)和阀进口的温度(一点输入)

3一台Daniel气体色谱仪,其在检定系统中是一台关键设备。气相色谱仪每6min对气体进行一次实时组分分析,并将结果通过一个RS232通讯接口输送到计算机。计算机应用分子百分量计算出用于质量公式的两个可变量。气体色谱仪条型记录仪和控制器装置在非危险区的微机房内。色谱仪的取样探头装置在危险区内的数控阀的管线上。

42个供电单元使检定系统维持运转。一个2.8kW单元驱动小的负载,如色谱仪、计算机和RTU一个7kw电机带动一个空气压缩机和空气调节器。

5一台1hp空压机提供100lb/in2表)压力的空气给数控阀的电磁阀,用以操作喷嘴。该气源也用于开动小型的手动工具。

6连接管线,由2根口径为4in长为14ft挠型管连接被检仪表和检定系统。一根连接被检表到检定装置的进口,另一根连接检定装置出口到返回管线。每一个连接头都采用高压快速接头,管线的工作压力为550lb/in2表)

7数控切换阀,如图1所示的数控阀重1100lb有11个供选择的音速喷嘴通道,其以二进制方式控制。由于最大的两个喷嘴分为最大通道功能和逻辑控制。二进制控制给数控阀10bit分辨率。结果是流量的增量阶程为58.7A c勋。RIU电控信号控制着气动电磁阀的开关,同时又控制气动操作电磁阀以使音速喷嘴进入工作状态。气缸在阀的中间,其具有足够的能量,即使空气供应中断仍可使阀门旋转两次。,数控阀体上有4个连接孔:2个进口和2个出口。连接口用于连接进口的温度变送器和进口、入口的压力变送器。由于进口压力应十分精确,一个进口应安装2个压力变送器,其量程范围分别是0-75lb/in2表)和0-200lb/in2表)当压力达到第一个压力变送器量程的95%时,计算机将测压仪表从第一个压变转换到第二个压变。一次有一个喷嘴打开,气体从入口进入,再从壳体的4个管口流出进入外壳体,然后流出阀体。,,广州迪川仪器仪表有限公司TEL:020-020-FA X:0http://,型号:FS品牌 迪川,产品概述:,FS4003流量传感器,管道内径为3mm利息低丈量范围最大到5SLPM适用于粒子计数器和各类分析仪器。FS4008流量传感器,管道内径为8mm丈量范围最大到50SLPM产品特点:,-专为管径3mm和8mm气管中的低压气体流量丈量而设计-支持多种连接方式,易于装置与使用-传感芯片采用热质量流量计量,无需温度压力弥补,保证了传感器的高精度计量-单个芯片上实现了多传感器集成,使其量程比达到100:1甚至更高-输出方式灵活,既可通过通讯接口主动上传数据或由上位机查询输出数据,也可通过模拟接口输出线性的模拟电压-零点稳定度高-全量程高稳定性、高精确度和优良的重复性-低功耗、低压损-响应速度快,



 
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